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降低燒結(jié)磚的氣孔率的方法

點擊次數(shù):   更新時間:24/02/18 11:46:02     來源:allaroundenterprises.com關(guān)閉分    享:

  燒結(jié)磚在生產(chǎn)過程中經(jīng)常性會出現(xiàn)氣孔問題,這可不是一個好的現(xiàn)象。氣孔現(xiàn)象的出現(xiàn)不僅影響了磚的美觀效果,對其使用也會產(chǎn)生不好的后果,比如說造成其生產(chǎn)效率的降低。因此,這就需要我們在生產(chǎn)加工磚的時候一定要多多了解些其氣孔率的相關(guān)內(nèi)容,才能有效降低其氣孔出現(xiàn)的次數(shù)。下面讓我們一起來看下吧!

燒結(jié)磚

  1、燒結(jié)氣氛:控制燒結(jié)氣氛的氧氣含量,避免氧化反應(yīng)導(dǎo)致燒結(jié)磚的氣孔的形成。
  2、原料選擇:選擇好的原料,控制原料的成分和顆粒大小,避免原料中含有過多的氣體生成物質(zhì),以減少氣孔的形成。
  3、粉碎細度:控制燒結(jié)磚原料的粉碎細度,適當(dāng)增加細粉料的比例,有利于提高磚料的密實度。
  4、配料比例:合理設(shè)計配料比例,控制磚料中氧化鐵、氧化鋁等氣化物的含量,以降低氣孔率。
  5、壓制工藝:采用合適的壓制工藝,控制壓制的壓力和速度,確保燒結(jié)磚的材料在成型過程中密實度均勻。
  6、燒結(jié)冷卻:控制燒結(jié)后的冷卻速度,避免快速冷卻導(dǎo)致燒結(jié)磚的磚體內(nèi)部應(yīng)力變大,產(chǎn)生氣孔。
  7、燒結(jié)溫度:控制燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間,避免燒結(jié)過高或過長時間導(dǎo)致氣孔率增加。
  8、混合均勻:在制備燒結(jié)磚原料的過程中,要充分混合原料,確保各種原料均勻分布,避免局部氣孔的形成。
  綜上所述,降低燒結(jié)磚孔隙率的方法是有很多的,生產(chǎn)制作過程中,我們可以從上述幾方面著手,根據(jù)使用要求選擇合適的生產(chǎn)工藝,以此來降低磚的孔隙率,提高磚的密度。