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耐火材料產(chǎn)品驗收結(jié)果直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞以及供需雙方的經(jīng)濟利益。由于不定形耐火材料的特殊性，其取樣與驗收又有別于定形耐火材料。以下結(jié)合實際經(jīng)驗，介紹了不定形耐火材料取樣驗收的方法以及需要關(guān)注的幾個方面:取樣的代表性，包裝、貯存及運輸條件的適宜性，成型、養(yǎng)護條件的合理性。
取 樣
通常用樣品的檢測結(jié)果來決定一批材料接收與否。為保證所取樣品的代表性，在取樣前，相關(guān)方應(yīng)根據(jù)材料的種類、合同數(shù)量、批量、交貨方式、包裝儲運方式等，就采取的抽樣檢驗方案達成一致。
取樣方案應(yīng)得到當事方的認可和同意，應(yīng)適合份樣的獲取和測試。取樣方案根據(jù)GB/T 4513.2-2017 不定形耐火材料 第2部分：取樣，經(jīng)過確認后形成文件，包括:
1)被抽檢材料的名稱、材質(zhì)、牌號等;
2)批的識別和所有材料的總量;
3)包裝方式;
4)參與取樣的單位;
5)第三方檢驗機構(gòu)名稱;
6)取樣地點、時間、方式;
7)份樣數(shù)量;
8)計劃測試的項目;
9)測試方法;
10)用以判定批質(zhì)量的測試結(jié)果的評價依據(jù)。
1.1 基本原則
(1)取樣、制樣須在有經(jīng)驗的技術(shù)人員監(jiān)督下進行;
(2)取樣最好是在材料動態(tài)過程中進行，例如在交貨批裝卸或包裝時;
(3)對于袋裝交貨的某些不定形耐火材料(如耐火澆注料)，組分分別包裝的(如外加劑、水泥等)應(yīng)按規(guī)定的比例分別取樣;在包裝運輸中產(chǎn)生某種程度偏析或分層的，應(yīng)該先將各組分混合均勻再取樣;
(4)份樣的最小量取決于材料的最大粒度，以避免取樣的系統(tǒng)誤差;
(5)從檢驗批中所取的份樣個數(shù)取決于材料性質(zhì)的偏差和取樣精度;
(6)取樣所用設(shè)備、工具、盛樣容器必須保持清潔，結(jié)實耐用，含液體樣品的容器必須密封，且用非吸潮性材料制成;
(7)在樣品的取樣、縮分、制備和儲存等操作過程中，注意不要改變材料交貨狀態(tài)的試驗性能，以防止待測性質(zhì)發(fā)生任何變化;
(8)如用一個試樣進行數(shù)項性能測定時，須使試驗結(jié)果不受連續(xù)試驗的影響。
1. 2操作步驟
(1)確認驗收材料的產(chǎn)品屬性、數(shù)量、運輸條件等。
(2)確認包裝單元，明確包裝單元單重、總包裝數(shù)量。
(3)確定形成批量樣本的集樣數(shù)。從批中隨機挑選包裝單元，如果包裝單元單重小于35kg，可以認為相當于定形制品，雙方可按ISO5022取樣規(guī)則進行;如果包裝單元單重超過35kg，依據(jù)ISO8656—1來確定組成集樣的單體份樣數(shù)和份樣量以得到集樣。集樣量應(yīng)等于最小單體份樣量乘以最小份樣數(shù)。最小單體份樣量的獲取應(yīng)根據(jù)最大顆粒尺寸、變異系數(shù)來確定。如果集樣量低于需要測試樣的量，應(yīng)增加單體份樣量或份樣數(shù)以滿足測試要求。
(4)在批量比較大或者現(xiàn)場特殊情況難以按要求取樣時，考慮現(xiàn)場取樣時間、成本因素等，可請相關(guān)方協(xié)商，在無異議的情況下，簡化取樣，減少份樣數(shù)，增大最小份樣量，但要保證檢測用量。需要注意的是，送達實驗室的樣品量應(yīng)滿足檢測項目的需要，并有一定的富余，以免在制樣過程中發(fā)生意外情況導(dǎo)致樣品量不夠。
5)不定形耐火材料存在組分偏析的風險，所以，需要在取樣前將其混合。實際應(yīng)用中，大多數(shù)是25kg的小包裝，相關(guān)方應(yīng)根據(jù)樣品存放狀況，抽樣現(xiàn)場是否具備混合縮分條件等，來確定抽取樣品份數(shù)。如果現(xiàn)場不具備混合縮分條件，如取樣份數(shù)多，反倒更容易造成材料的偏析，導(dǎo)致最終結(jié)果的偏差越大。
根據(jù)規(guī)則取得的樣品應(yīng)進行縮分，以獲得實驗室測試需要的量以及必要的備樣，確保材料有足夠的量用以制備所有的測試樣和保存樣，并符合材料最大顆粒尺寸所需要的最小量。
包裝、貯存及運輸
不定形耐火材料品種多，從生產(chǎn)、取樣至檢測期間可能會變質(zhì)，貯存份樣不能超過保質(zhì)期。導(dǎo)致變質(zhì)的原因很多:
1) 如包含結(jié)合劑的澆注料或耐火噴涂料中的干粉材料很容易吸潮，對這些材料應(yīng)防水或防潮。
2)即用型搗打料、耐火可塑料等已經(jīng)含有液體結(jié)合劑的材料，應(yīng)在密封塑料袋中保存;若形成硬表皮，須在成型前從大塊中去掉硬表皮;有必要估計表皮數(shù)量來決定份樣量。
3)對于耐火噴涂料和接縫材料，應(yīng)采取類似的方式進行預(yù)防，并且這些材料常采用高比例的結(jié)合劑，可能需要附加措施。
取樣后，份樣應(yīng)盡快在陰涼的房間中存放、縮分和測試。如果是樹脂結(jié)合、磷酸結(jié)合的材料，其貯存條件應(yīng)由雙方商議決定。樣品應(yīng)按取樣時保存的條件包裝。如有必要，為了保持濕度或揮發(fā)分，應(yīng)采取密封保存。
郵遞或運輸?shù)降谌綄嶒炇业臉悠罚瑧?yīng)采用確保材料的性能不受影響，便于保存的方式進行密封。
成型及養(yǎng)護條件
不定形材料品種眾多，成型、養(yǎng)護條件各異，所以，在取樣結(jié)束后，生產(chǎn)廠家要有書面的成型、養(yǎng)護條件隨樣品提供給實驗室。成型條件應(yīng)明確以下內(nèi)容:配比、結(jié)合劑(包括水)、外加劑加入量、成型方式、養(yǎng)護條件等。由于實驗室成型條件與現(xiàn)場施工條件不同，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供實驗室的成型條件而不是現(xiàn)場施工條件。通常來說，二者有比較大的差異，往往有很多時候生產(chǎn)廠家提供的僅僅是現(xiàn)場的施工條件。
再者，材料的檢測條件如烘干條件、熱處理溫度、時間，是否需要埋碳處理等均是需要關(guān)注，通常這些條件在技術(shù)協(xié)議或合同書中均有明確。
需要注意的問題
(1) 對材料進行確認，查看是否有單獨包裝的結(jié)合劑、外加劑之類的輔助材料;如果有，應(yīng)按要求比例加入。
(2) 不定形材料在運輸過程中會造成組分偏析，在實驗室成型時，加入液體結(jié)合劑前要進行干混，確保骨料、細粉、結(jié)合劑和外加劑等混合均勻，以免影響材料性能。
(3) 根據(jù)需要檢測的項目及條件確定需要成型的樣條數(shù)量及尺寸，允許由一個份樣來確定幾個性能，但要確保前一個測試不會影響后續(xù)測試結(jié)果。
(4) 由于不定形材料成型方式及養(yǎng)護條件對結(jié)果有比較大的影響，所以，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的成型方式及養(yǎng)護條件進行成型操作。如果不能滿足，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家溝通，更改條件要得到生產(chǎn)廠家(或委托方)的同意。
結(jié) 語
綜上所述，不定形耐火材料驗收前，應(yīng)對產(chǎn)品的特性有一個充分的了解。根據(jù)其特性和驗收項目制定詳細的抽樣方案，明確成型方式及條件，嚴格按條件進行成型及檢測。如果選擇第三方實驗室進行檢驗，還應(yīng)該對實驗室進行選擇，確保驗收合理有效。
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