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回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的使用性能，直接影響到水泥窯運轉(zhuǎn)率和熟料產(chǎn)量，因此，了解回轉(zhuǎn)窯耐火磚在運作過程中的損壞原因，能夠指導(dǎo)我們找尋解決辦法，如何定期維護。
一、熱膨脹擠壞耐火磚
在窯溫升到一定程度，熱膨脹在窯軸向會產(chǎn)生壓力，造成相鄰耐火磚之間相互擠壓，當(dāng)壓力大于耐火磚的強度時，就會導(dǎo)致耐火磚面剝落。
針對這種情況應(yīng)采取以下措施：干砌耐火磚，設(shè)置合理側(cè)紙板，濕砌耐火磚留設(shè)2mm火泥縫;留設(shè)合適的擋磚圈。
二、鐵板應(yīng)力損壞
在耐火磚的熱端，面鐵板與鎂磚內(nèi)的氧化鎂在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鎂鐵化合物，該化合物體積增大，擠壓耐火磚，水平狀斷裂。
針對這種情況，應(yīng)改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。
三、耐火磚大面積扭斜錯位
由于砌筑過松，頻繁開停窯，窯筒體變形，使窯筒體與襯磚冷面相對運動造成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。
針對這種情況應(yīng)采取以下措施：
1.砌筑時，耐火磚大面用木錘敲實，鎖磚應(yīng)鎖緊，認(rèn)真二次加楔鐵;
2.保持穩(wěn)定的熱工制度;
3.窯筒體變形部分用高溫膠泥平整。
4.橢圓度應(yīng)力擠壓
窯輪帶墊鐵間隙增大產(chǎn)生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。針對這種情況應(yīng)定期檢測筒體橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，最大橢圓值為0.47%)，應(yīng)更換墊板或增加墊鐵調(diào)整輪帶間隙。
四、鎖口鐵應(yīng)力擠壓
鎖磚時，鎖口鐵過多過緊，會導(dǎo)致形成鎖口處磚溝。
針對這種情況應(yīng)采取以下措施：
1.在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊;
2.鎖口鐵間距盡量分散;
3.鎖磚時里外口松緊一致;
4.鎖口鐵盡量遠(yuǎn)離薄鎖磚。
五、擋磚圈擠壓耐火磚
擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受擠壓斷裂和出現(xiàn)裂縫。
針對這種情況應(yīng)改單道擋磚圈為雙道擋磚圈，在擋磚圈上砌整磚避免加工異型磚。
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