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用SiC工業(yè)廢料制備SiC質(zhì)耐火材料的研究
發(fā)布時間:2019-09-16 瀏覽量:1199

SiC工業(yè)廢料(俗稱黃大蓋)是一種不定形物,其中含有大量的SiC和SiO2。隨著SiC冶煉工業(yè)的不斷發(fā)展,SiC工業(yè)廢料也不斷增加,既浪費了資源,又造成環(huán)境污染。因此,對SiC工業(yè)廢料進行再利用研究是非常必要的。

試驗

1.1原料

試驗用主要原料為SiC工業(yè)廢料、左云黏土(≤0.074mm)和聚乙烯醇(PVA)。SiC工業(yè)廢料必須在高溫爐中于900℃煅燒30min,自然冷卻后粉碎至≤0.074mm后再使用。SiC工業(yè)廢料(煅燒前后)和左云黏土的化學組成見表1??梢钥闯?SiC工業(yè)廢料經(jīng)煅燒后碳含量大大降低,SiC含量升高,這有利于所制備耐火材料的性能。

左云黏土具有較強的粘結(jié)性,用其作結(jié)合劑可以使碳化硅顆粒充分結(jié)合,提高碳化硅耐火材料的抗氧化性,并且因為與碳化硅反應生成低熔物而降低碳化硅耐火材料的燒成溫度。聚乙烯醇(PVA)具有很強的粘結(jié)性。制備自結(jié)合碳化硅耐火材料時外加質(zhì)量分數(shù)為5%的聚乙烯醇作結(jié)合劑。1.2 試樣制備及性能測定試驗制備了4種SiC質(zhì)耐火材料,其中一種是采用PVA作暫時性結(jié)合劑的自結(jié)合SiC質(zhì)耐火材料,其余的是左云黏土結(jié)合的SiC質(zhì)耐火材料。按表2的配比稱料,攪拌均勻后成型,110℃烘干,在電爐中于1350℃保溫3h燒成。檢測燒后試樣的吸水率、耐火度、常溫耐壓強度、常溫抗折強度,對煅燒后的1#試樣和4#試樣進行掃描電鏡觀察。

表2 試驗配比

結(jié)果與討論

1350℃保溫3h燒后各試樣的物理性能指標見表3??梢钥闯?在碳化硅制品中加入黏土結(jié)合劑可使其吸水率降低;隨著黏土加入量的增加,試樣的耐火度、常溫耐壓強度和常溫抗折強度均逐漸減小。綜合比較,自結(jié)合SiC試樣(1#)的性能最佳,黏土結(jié)合的2#和3#試樣的性能也較好,但黏土加入量較多的4#試樣的性能較差。

表3 試樣性能

1#試樣和4#試樣的掃描電鏡照片見圖1。1#試樣由于液相已經(jīng)出現(xiàn),氣孔多為封閉氣孔,且液相中有微量二氧化硅微晶產(chǎn)生;4#試樣孔隙大量發(fā)育,沒有發(fā)育的孔隙部分為連續(xù)相,比較致密,說明黏土與二氧化硅已經(jīng)反應產(chǎn)生液相,促進了試樣的燒結(jié)致密化程度。

圖1 1#試樣和4#試樣的掃描電鏡照片(×1000)

結(jié)語

(1)在以SiC工業(yè)廢料制備的SiC質(zhì)耐火材料中,自結(jié)合碳化硅制品的耐火度和強度比黏土結(jié)合的好;隨著黏土加入量的增多,黏土結(jié)合碳化硅制品的耐火度和強度降低。

(2)黏土結(jié)合的碳化硅制品中由于產(chǎn)生較多的液相,促進了試樣的燒結(jié)致密化。


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