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6月24日消息，奧鎂集團(tuán)新型ANKRAL LC系列耐火磚首次在拉法基豪瑞公司的奧地利Mannersdorf工廠(chǎng)的試點(diǎn)項(xiàng)目中使用。這些耐火磚可再利用水泥回轉(zhuǎn)窯中的二次回收材料，而不會(huì)影響該材料的技術(shù)要求和理化指標(biāo)。以前認(rèn)為這種材料不適合在鎂磚的生產(chǎn)過(guò)程中再次使用，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，它們包含大量的滲透鹽，這會(huì)對(duì)耐火磚的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。然而，奧鎂集團(tuán)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)徹底革新了回收材料再利用的技術(shù)方法。奧鎂集團(tuán)技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)與創(chuàng)新負(fù)責(zé)人Heinz Telser表示，“我們的可持續(xù)技術(shù)在成功地進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)后，現(xiàn)在已準(zhǔn)備好將ANKRAL LC系列產(chǎn)品推向市場(chǎng)?！?
據(jù)悉，今年2月Mannersdorf工廠(chǎng)在其回轉(zhuǎn)窯中安裝了ANKRAL Q2 LC耐火磚，隨后在拉法基豪瑞位于奧地利和瑞士的其他工廠(chǎng)也進(jìn)行了安裝。
Mannersdorf工廠(chǎng)經(jīng)理Christopher Ehrenberg博士說(shuō)：“我們?yōu)槔ɑ廊鸷蛫W鎂在這些試點(diǎn)項(xiàng)目中的成功合作感到自豪和感激。我們共同希望繼續(xù)朝著可持續(xù)發(fā)展的方向努力，以減少整個(gè)供應(yīng)鏈中的二氧化碳排放量”。
可持續(xù)生產(chǎn)技術(shù)在水泥行業(yè)中起著關(guān)鍵作用。在過(guò)去的幾年中，奧鎂集團(tuán)的水泥業(yè)務(wù)部一直致力于制定雄心勃勃的可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃，并為減少排放量做出著巨大努力?，F(xiàn)在，經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)工作，奧鎂集團(tuán)可以積極支持其水泥行業(yè)的客戶(hù)減少生產(chǎn)過(guò)程中的排放。奧鎂的創(chuàng)新產(chǎn)品ANKRAL LC的可持續(xù)生產(chǎn)方法給人留下了深刻的印象，該生產(chǎn)方法能夠以極低的CO2排放量進(jìn)行生產(chǎn)。此特殊功能是首次使用新的回收解決方案。
LC代表低碳，是指與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比顯著降低的CO2足跡。這主要是通過(guò)使用回轉(zhuǎn)窯的二次回收材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。奧鎂集團(tuán)的研發(fā)通過(guò)創(chuàng)造性的再利用這些珍貴的再生材料的技術(shù)方法，并創(chuàng)造了包括專(zhuān)利申請(qǐng)?jiān)趦?nèi)的重要知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并相應(yīng)地采用了其流程和組織設(shè)置，還投資在其工廠(chǎng)中安裝新的環(huán)保設(shè)備，以使其適應(yīng)未來(lái)。例如，奧鎂Veitsch工廠(chǎng)的新廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)定了環(huán)境保護(hù)的新標(biāo)準(zhǔn)。
回收材料的使用更多是通過(guò)減少成本密集型回收材料的采購(gòu)，并通過(guò)減少CO2排放量來(lái)持續(xù)改善奧鎂集團(tuán)的生態(tài)足跡和環(huán)境平衡，從而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看有助于確保庫(kù)存。在拆除設(shè)施時(shí)，公司確保遵循零廢物的概念對(duì)回收的回收材料進(jìn)行回收。
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