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開發(fā)創(chuàng)新解決方案，并不斷推進(jìn)技術(shù)發(fā)展是第七耐火材料公司成功的因素，客服的反饋顯示，高環(huán)保性能的出鐵口粘土和其他前沿產(chǎn)品，如自流澆注料或不含水泥的耐火材料都很受歡迎。
第七耐火材料公司最新完成的項目是高爐領(lǐng)域的安裝模塊化爐膛護板或叫做MHS的安裝方法是專門為從頭開始的爐膛應(yīng)用而創(chuàng)建的。結(jié)果是使用最佳材料質(zhì)量和幾何形狀的解決方案來完善高爐，而不是填補足夠的襯里。也就是使用模塊形狀可以防止鐵水浮出。改善了向冷卻元件的傳熱，在耐火表面形成了致密的鐵水層。 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，專用材料和模塊精度可延長使用壽命，從而為客戶帶來可觀的經(jīng)濟利益。
長期客戶Tulachermet已將這種新技術(shù)的安裝委托給了第七耐火材料公司。
Tulachermet是工業(yè)生鐵控股（PMH）集團最大的企業(yè)，俄羅斯領(lǐng)先的商用生鐵生產(chǎn)商和出口商。目前，每年的生鐵產(chǎn)量超過200萬噸。Tulachermet生產(chǎn)用于鋼廠和鑄造廠的20多種俄羅斯等級的生鐵，其中7種是煉鋼生鐵等級，其余13種是鑄造生鐵等級。
“在此項目中，我們安裝了整個陶瓷杯或模塊化爐膛護罩/ MHS的墻壁”，負(fù)責(zé)該項目的俄羅斯第七耐火材料技術(shù)經(jīng)理Aleksei Patrakov解釋說?！霸擁椖康暮诵碾A段從8月中旬持續(xù)到9月，鑒于項目規(guī)模很大，也確實耗費了些時間。該項目安裝了120噸以上的材料或上千個預(yù)成型塊。
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