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鋼鐵生產(chǎn)商安賽樂米塔爾上個月發(fā)布了第二個氣候行動計劃，其中包括比之前發(fā)布的更具有雄心的二氧化碳減排目標(biāo)。
安賽樂米塔爾公布了到 2030 年將范圍 1 和范圍 2 的二氧化碳排放強(qiáng)度降低 25% 的新集團(tuán)目標(biāo)，而歐洲現(xiàn)在的目標(biāo)是到 2030 年將范圍 1 和范圍 2 的二氧化碳排放強(qiáng)度降低 35%。
安賽樂米塔爾打算通過幾項舉措來實現(xiàn)這一目標(biāo)：首先是將煉鐵從 BF-BOF（高爐-堿性氧氣爐）路線轉(zhuǎn)變?yōu)?DRI（直接還原）路線。第二項舉措涉及改變用于為煉鋼過程提供動力的能源結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向更清潔的能源。第三項舉措是增加廢鋼的使用，無論是在電弧爐中，還是在高爐轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中的低質(zhì)廢鋼都將通過改進(jìn)廢鋼分揀和安裝廢鋼預(yù)熔技術(shù)回收得到更加有效的利用。第四項舉措涉及抵消殘余排放。
本網(wǎng)認(rèn)為，隨著全球變暖，碳中和問題變得越來越重要，包括金屬和礦業(yè)集團(tuán)在內(nèi)的公司正在研究如何減少碳足跡。因此，鋼鐵公司越來越多地推出“綠色鋼鐵”計劃以及以低碳密集型方式生產(chǎn)鋼鐵的方法。除了降低煉鋼過程的碳強(qiáng)度外，這些舉措還可能導(dǎo)致鋼鐵生產(chǎn)格局發(fā)生變化，例如通過增加廢鋼而不是消耗主要原材料的使用，或從堿性氧氣爐轉(zhuǎn)向直接還原過程。
然而，鋼鐵工藝的脫碳并不是一個“雙贏”的過程。鑒于其規(guī)模龐大，高爐提供了 EAF 無法比擬的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。此外，電弧爐無法生產(chǎn)出可以用高爐制造的更高質(zhì)量的鋼鐵產(chǎn)品。用電弧爐代替高爐將不可避免地意味著歐洲鋼鐵工業(yè)的規(guī)模縮小。
在高爐中使用 DRI-HBI 可以減少碳排放，因為它減少了煉焦煤的消耗。然而，還原劑通常是天然氣，這就解釋了為什么大多數(shù)直接還原鐵工廠都位于天然氣成本較低的國家。盡管公司對這些項目的氣候變化減緩潛力提出了各種聲明，但它們最終的氣候影響將取決于諸如用于直接還原鐵的原料的碳強(qiáng)度（例如用于生產(chǎn)氫氣的電力）、整個生命周期的因素等許多方面。產(chǎn)品（例如，從海外運(yùn)輸鐵的運(yùn)輸排放）和來自殘余化石燃料使用的其他排放（例如，高爐中剩余的煤炭使用或 EAF 的電力使用）。為了使 DRI 生產(chǎn)成為綠色，氫氣需要由可再生電力產(chǎn)生。
在高爐爐料中使用廢鋼也可能受到廢鋼質(zhì)量的限制。主要是由于銅含量的增加，鋼中銅含量升高會導(dǎo)致延展性下降并導(dǎo)致表面缺陷。
總體而言，歐洲鋼鐵行業(yè)的脫碳面臨諸多挑戰(zhàn)。裁員是其中之一，與失業(yè)和工廠關(guān)閉有關(guān)。另一個可能與更高的制造成本有關(guān)。未來鋼鐵行業(yè)是否會越來越保護(hù)主義仍然是一個懸而未決的問題。
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