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時下熱門的新型材料石墨烯應用近日在青島高新區(qū)實現(xiàn)了新的突破：石墨烯涂層熱擠壓模具的成功研制給模具穿上了光滑的“外衣”。用它生產出的鎂合金熱擠壓件光澤度和產量大大提升。從此，模具不再是一次性使用的消耗品，成本降低、技術提升，國內鎂合金產業(yè)也有望迎來跨越式發(fā)展。

青島高新區(qū)石墨烯產業(yè)園的卡爾奔新材料公司用石墨烯涂層模具制作的鎂合金棒表面光潔平滑，由于受氧化影響小，顏色亮潔如鏡。技術主要發(fā)明人、卡爾奔新材料公司技術顧問姜海濱介紹，鎂合金棒之所以光潔，秘訣在于模具上接觸鎂合金的位置有一小片石墨烯涂層。

石墨烯是強度最大的新型納米材料，具有強度大、柔韌性強與結構穩(wěn)定等優(yōu)勢，卡爾奔公司利用獨有的設備與工藝，在鎂合金熱擠壓模具表面生成一層僅有幾百納米厚度的石墨烯涂層，使模具具有耐高溫、高硬度、低摩擦系數(shù)等優(yōu)良特性，同時可提高鎂合金型材的擠壓速度30%以上?！皣鴥群芏喔咝：蛯嶒炇叶荚谘芯拷鉀Q鎂合金變形難題，共同的難點是加在模具上的涂層在高溫環(huán)境中容易脫落。但我們的涂層并不是涂抹在表面，而是通過營造特殊的環(huán)境，使材料‘生長’在模具表面。”姜海濱介紹說，實踐證明石墨烯涂層模具完全能實現(xiàn)1毫米以內鎂合金型材的擠壓，為實現(xiàn)高端鎂合金型材產業(yè)化提供了技術保障。

鋁合金由于強度高、重量輕等優(yōu)勢，廣泛應用于生產生活。鎂合金的比剛度與鋁合金相當，但重量更輕、比強度更高、抗震減噪性能更好?；谶@些優(yōu)良性能，航空航天器、汽車輪船等交通運輸工具的減重節(jié)能都離不開鎂合金。最重要的是，鎂資源比鋁資源儲量豐富，我國現(xiàn)存的鋁資源使用年限不超過10年，但鎂資源占世界儲量的70%，因此鎂合金被普遍認為是能全面替代鋁合金的未來主導材料。難點在于較精細的鎂合金件需要用擠壓工藝制作，國內大多數(shù)廠家還無法實現(xiàn)，每年要花費巨額外匯進口鎂合金型材。另一方面，現(xiàn)有的鎂合金企業(yè)為了提高產品光澤度，只能購買價格更高的模具，高昂的成本令企業(yè)難以承受。

對此，山東某金屬公司董事長孫強深有體會。今年5月份，經青島高新區(qū)工作人員引薦，正焦急地尋求技術解決方案的孫強與卡爾奔公司嘗試合作。孫強給記者算了一筆賬，該公司每天24小時不間斷生產，原本一天就要損耗十幾套模具，石墨烯涂層模具一套就能使用10個小時，一天只需要兩套模具。不僅如此，模具達到使用壽命后，重新加涂層還可繼續(xù)使用;模具不再是一次性消耗品，按照每套模具2000元至3000元成本計算，每天至少可節(jié)省3萬元?！斑@意味著鎂合金成本將大為降低，有望給行業(yè)帶來巨大商機?！?