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綠色加工

發(fā)布時間：2017-07-17 瀏覽量：1673

隨著原材料的應用更加廣泛，越來越多的工業(yè)礦物被開采使用，那么從開采，加工和處理到成品的過程被越來越多的生產商關注，如何減少成本，減少浪費，降低商品價格和更加環(huán)保的生產產品，是可持續(xù)發(fā)展供應鏈中最核心的部分。

今年九月將于紐倫堡舉行的POWTECH 2017會議中，會通過多層次，多元化來看化工行業(yè)，通過數(shù)字化幫助實現(xiàn)低成本，高效率，高質量環(huán)保生產是本次大會的重點，那么焦點就是遏制生產成本，提高能源和資源的利用率。

總部位于德國的Hosokawa Alpine公司，主要專注于開發(fā)，設計和生產粉末和顆粒類產品?？蛻魧τ诋a品細節(jié)的要求，使得公司決定通過采購最先進的技術，進行自動化和數(shù)字化管理，實現(xiàn)科學高效的生產。公司化工事業(yè)部運營總監(jiān)Sylvia Braunlein表示，在內部部門管理，組成一個單一的整體處理系統(tǒng)，滿足客戶對于系統(tǒng)化的嚴格要求，同時還要遵守最新的安全標準和滿足產品質量。同時她還表示：“要達到以上要求，你需要一個高水平的自動化系統(tǒng)：要達到這個，必須優(yōu)化生產力，確保工藝的穩(wěn)定運行，遠程維護和預測性維護可以減少停機時間?！?

自動化目前不會有停止點，會繼續(xù)進步，有了數(shù)字化的加入，使得系統(tǒng)更精確，更有效的排除故障和進行遠程控制。其實，隨著勞動成本的增加，越來越多的生產商選擇自動化，因為越多的自動化程序會使得工廠的工作效率更高。

更加細化
工業(yè)礦物在不同的應用和終端產品中的加工和生產技術都不同，有些需要特殊處理和其他額外的要求。那么，生產就需要更細化的分類，以確保不同等級產品的質量。

比如顆粒產品，越精細的顆粒產品越容易形成粉塵，那么不同等級的產品對于除塵的要求就不同。

在國外，對于健康和安全生產的要求很高。去年，美國職業(yè)健康和安全管理局（OSHA）更改了了長期對于可吸入二氧化硅粉塵量的規(guī)定，主要是為了工人的健康問題，進一步規(guī)定了可吸入二氧化硅粉塵的暴露量。新規(guī)則將晶體硅的暴露減少到每立方米50微克，平均工作8小時就要輪班。新規(guī)定計劃于2017年6月實施，但今年4月，OSHA將實施日期推遲到今年的9月。但是新規(guī)定并沒有得到很多人的支持，是由于這會加大企業(yè)的成本。而且為了更好的控制粉塵，管理技術成本也由于立法不得不被提高。

在節(jié)能技術和IT方面會增加

另外，對于Hosokawa Alpine公司來說，二氧化硅和石英的加工技術也需要提高，對于高品質，高純度的二氧化硅和石英的需求越來越多，Alber告訴記者：“我們已經看到了許多關于非常精細產品的宣傳和需求了。比如5μ和10μ。對于一些特殊產品的生產，原料方面的要求更加苛刻?！?

除了對更精細產品的需求，公司的目標還有節(jié)能，并且公司計劃擴大生產規(guī)模，以便以更高效的競爭力獲得更多的市場份額。其中增長最大的領域是石墨業(yè)務，該業(yè)務目前占公司的7%左右，未來將提升到10%。不久的未來，公司希望可以實現(xiàn)提高石墨深加工潛力的50-100%。