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爐襯侵蝕是耐火澆注料損壞的重要原因，水化也是不容忽視的重要一項。
當(dāng)澆注料在爐襯使用溫度到1000℃時，高鋁質(zhì)澆注料會逐漸膨脹，內(nèi)部也會發(fā)生橫向的龜裂質(zhì)澆注料熔損比較大。到1200℃時，高鋁質(zhì)噴補料比粘土質(zhì)澆注料和普通澆注料熔損少。在1250℃以上，碳化硅質(zhì)澆注料會發(fā)生熔損，碳化硅質(zhì)噴補料的熔損比碳化硅澆注料損壞更嚴(yán)重。
耐火澆注料在貯存和養(yǎng)護過程中發(fā)現(xiàn)粉化，長白毛等現(xiàn)象。是因為耐火澆注料中的高鋁水泥水化與大氣中的酸性氣體接觸所導(dǎo)致的，隨著澆注料中水分的蒸發(fā)，鹽類物質(zhì)向表面遷移、然后慢慢的加劇耐火澆注料的損壞。如果預(yù)制件貯存過程中出現(xiàn)粉化、長白毛，這種情況也會引起澆注料表層的粉化，還會導(dǎo)致預(yù)制件的強度下降。
高鋁質(zhì)澆注料的碳酸化，也會導(dǎo)致澆注料內(nèi)在結(jié)構(gòu)降低、發(fā)生剝落。高鋁水泥結(jié)合的澆注料暴露在空氣中，水化物與空氣中的CO2氣體會發(fā)生碳酸化反應(yīng)。水含量高的輕質(zhì)澆注料則更容易粉化，因為水化產(chǎn)物和CO2酸性氣體相互作用，會使耐火澆注料中的水化物變得不穩(wěn)定。
在大氣中，除CO2酸性氣體外，還存在有SO2、H2S等氣體，它們對高鋁質(zhì)澆注料基質(zhì)部分的水化產(chǎn)物也有強烈的侵蝕作用，也會導(dǎo)致澆注料粉化和剝落。
耐火澆注料表面發(fā)生的鹽析現(xiàn)象，也是加劇耐火澆注料內(nèi)部損壞的另外一個重要因素。耐火澆注料在養(yǎng)護和自然干燥過程中，隨著水分的蒸發(fā)，所含結(jié)晶水為溶性鹽類，包括氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽等，都存在結(jié)晶水脫去的過程，伴隨著晶型的改變和體積變化，這些都是澆注料在空氣中水化的反應(yīng)，也加劇表面結(jié)構(gòu)粉化、剝落、掉塊的反應(yīng)。
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