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大石橋市，因豐富的鎂資源儲量為人們所熟知，鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史悠久。全市菱鎂資源總探明儲量20.1億噸，占全省的75.2%，保有儲量19.4億噸，占全省的77.5%。全市的鎂制品及深加工產(chǎn)業(yè)已占據(jù)60%的國內市場和40%的國際市場，堿性耐火材料制品產(chǎn)量位居全國第一。中國的第一窯鎂砂、第一爐電熔、第一塊不燒磚、第一塊燒成磚均生產(chǎn)于大石橋市。多年來形成了集勘查、開采、選冶、加工、銷售為一體的產(chǎn)業(yè)體系。近年來，大石橋市依托資源優(yōu)勢，加大科技賦能，轉型“綠色發(fā)展”，鎂產(chǎn)業(yè)轉型升級取得新突破。

在大石橋市營口金龍集團投資1.3億元的自動化智能車間里，新生產(chǎn)線利用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，將人、機、物數(shù)字聯(lián)通，混料—生產(chǎn)—成型—發(fā)運，全程信息化操控，全面實現(xiàn)自動打磚、上料智能化生產(chǎn)，大大縮短了制造周期。新生產(chǎn)線運行后預計綜合年產(chǎn)可達3萬噸左右，節(jié)省人力的同時在安全生產(chǎn)方面也大大降低工人受傷風險。對人工來說，工業(yè)自動化是讓工人變成了生產(chǎn)的照看者和監(jiān)督者，不僅提高了生產(chǎn)過程的安全性，還能提高生產(chǎn)效率、提高品質、提高生產(chǎn)過程中的原料損耗。

隨著大石橋市鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,多年來，大石橋市鎂制品產(chǎn)業(yè)從粗加工到科技賦能，打造行業(yè)和產(chǎn)業(yè)“升級版”，實現(xiàn)了從量變到質變的華麗轉身，穩(wěn)居國內行業(yè)翹楚地位。大石橋市鎂產(chǎn)業(yè)以鎂質耐火材料為主,耐材制品工藝、技術及設備均達到國際先進水平,鎂質材料產(chǎn)業(yè)憑借資源優(yōu)勢和規(guī)模效應已成為我市經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。鎂產(chǎn)品企業(yè)設備數(shù)量及其自動化、半自動化水平居全國第一位，部分深加工裝備達到國際先進水平。

大石橋市工業(yè)和信息化局相關負責人表示，服務企業(yè)他們主要采取了四項措施，一是建立項目管家?guī)头鰴C制，及時解決企業(yè)發(fā)展中存在的問題;二是幫助企業(yè)改造升級，圍繞設備更新、工藝優(yōu)化、質量提升、節(jié)能減排等方面及時傳遞企業(yè)數(shù)據(jù)改造;三是推動政策落地，廣泛宣傳惠企各項政策，通過政策引導，讓企業(yè)高質量發(fā)展;四是嚴把設備入口關，通過嚴格產(chǎn)能置換、能耗替代、行業(yè)準入，做好菱鎂產(chǎn)業(yè)的補鏈、強鏈和延鏈工作，實現(xiàn)存量能源優(yōu)化，增量調結構。

科學技術就是生產(chǎn)力。大石橋市不斷引進推廣先進的科學技術為鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展賦能，先后與遼寧科技大學、北京科技大學、大連理工大學等14家高校院所建立全面科技合作關系，252家鎂質材料企業(yè)與國內外高校院所及大型企業(yè)集團建立了長期技術協(xié)作關系?？萍假x能讓大石橋市的鎂產(chǎn)業(yè)走上高端化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展“快車道”。目前，全市已創(chuàng)建國家級高新技術企業(yè)31家，建立鎂質材料科研機構36個，其中省級技術研究中心7個，在已開發(fā)的產(chǎn)品中，國家和省級科技計劃58項，獲省部級科技進步獎、優(yōu)秀新產(chǎn)品獎和專利獎69項，其中國際領先19項，國內領先39項。在已開發(fā)的產(chǎn)品中，鎂質耐火材料制品、硫酸鎂肥、電工級氧化鎂技術為國際領先，產(chǎn)量均為全國第一。

為貫徹“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，大石橋市還堅持走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的路子，不斷加強自身環(huán)保升級、改造，針對原有鎂產(chǎn)業(yè)分散式、粗放型生產(chǎn)破壞生態(tài)環(huán)境，不適應環(huán)保新要求的實際，近三年，大石橋市聘請遼寧科技大學專家團隊，對全市涉鎂爐窯進行全面排查、逐一鑒定，徹底淘汰18立方米及以下輕燒反射窯、40立方米及以下重燒鎂砂豎窯。對環(huán)保不達標、手續(xù)不全、精細化管理不到位的企業(yè)實施分類斷電關停，累計核減產(chǎn)能425萬噸，壓縮“三鎂”原材料產(chǎn)能達30.5%。

要持續(xù)菱鎂產(chǎn)業(yè)的三篇大文章。要改造升級老字號，做好礦井審核，加快菱鎂產(chǎn)業(yè)綜合服務平臺建設，通過數(shù)字化監(jiān)管實現(xiàn)礦山的有序排查。要深度開發(fā)原字號，對鎂制品企業(yè)引入自動控制、人工智能等各種技術手段，實現(xiàn)鎂制品企業(yè)智能化生產(chǎn)。要培育壯大新字號，實現(xiàn)東北亞鎂質材料交易中心實質意義上的線上交易，加快菱鎂產(chǎn)業(yè)學院建設，把源源不斷的技術人才，引入到行業(yè)當中，持續(xù)夯實世界級鎂制品加工基地，力爭在2025年實現(xiàn)鎂制品及深加工產(chǎn)值，達到400億元。