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耐火澆注料廣泛使用錨固件。金屬錨固件有Y形、V形、L形等形狀，截 面有圓形的，也有其他形狀的。圖1顯示了直墻所用的Y形錨固件和預留的膨脹縫。

由圖1可知，錨固件一頭焊接在殼體上，一頭埋設在襯料中。錨固件將殼體和襯料連成一個整體，防止了窯墻鼓肚、倒塌。但是，金屬受熱后會發(fā)生氧化和膨脹，對耐火材料產生很大擠壓力。金屬和耐火材料的熱膨脹系數(shù)有很大差異。如膨脹縫留設不當，金屬-耐火材料復合結構中會出現(xiàn)很大熱應力。嚴重時，將錨固件拔出或者使?jié)沧⒘显獾絿乐仄茐摹Ｋ?，錨固件的設計應注意以下幾點。

① 金屬錨固件的前端埋設在爐墻厚度的2/3處。

② 在使用溫度下，錨固件應該有良好的耐氧化性能。表1顯示了各種錨固材料的強度和溫度的關系。

③ 金屬錨固件的表面要纏繞膠布或涂刷涂料，以留膨脹縫。金屬錨固件的頭部要戴塑料帽，以防錨固件膨脹后頂壞澆注料。

④ 大面積澆注時，要分塊施工。每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要留設在錨固件間隔的中間位置。

⑤一般情況下，金屬錨固件的間距為施工厚度的1.5?3倍。垂直墻取值高些;頂部墻取值低些。表2顯示了 Y形條形截面金屬錨固件的配置實例。

二、錨固磚

一般情況下，金屬錨固件的前端溫度應小于1000°C。1000°C以上時，需要使用錨固磚或陶瓷錨固件。錨固磚通常都露出加熱面，但短的錨固磚也可以不露出表面。錨固磚表面需涂刷有機物質，起防失水和留設膨脹縫之用。錨固磚的間距爐頂為200?300mm，側墻為300?500mm不等。圖2顯示了旋風筒吊頂 所采用的錨固磚-澆注料復合結構。

圖2中，吊掛的鋼結構上焊有錨釘，錨釘拉住吊頂磚，吊頂磚托住澆注料，吊頂磚的空隙中又加有金屬錨固件。這樣，就保證了吊頂?shù)姆€(wěn)固性，巧妙完成了形狀、結構都十分復雜的旋風筒頂部的耐火材料砌筑。