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耐火材料在鋼鐵企業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，我國目前年消耗耐火材料約1000萬噸，用后耐火材料達到400萬噸，若能使耐火材料循環(huán)利用，必將帶來顯著的經(jīng)濟與社會效益。目前，用后耐火材料正向著零排放的目標努力，下面介紹一下用后耐火材料回收工藝。
廢棄耐火材料的回收大體上流程：廢棄耐火材料—分類堆放—分揀—除去渣層—破碎—篩選—規(guī)格料—摻入新產(chǎn)品中。從理論上，可分為以下4種回收工藝方法：
1、直接使用法
拆除后不加工而直接利用的方法就叫做直接利用法。對于永久層以及一些非主要部位，即使液態(tài)金屬容器使用完一個爐役，損壞很少，有一些耐材基本上沒有什么變化?？梢园阉鼈冎苯佑玫狡渌侵饕课换虬踩蟾偷膮^(qū)域。此方法可實施的耐材品種少，但能做到物盡其用，避免浪費。
2、初級使用法
把用后耐火材料經(jīng)過簡單地揀選和粉碎加工成不同顆粒料就使用的方法叫初級使用法，此法顯著降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，但能有效解決環(huán)保問題，能有效避免環(huán)境污染。
3、中級使用法
在初級使用技術(shù)的基礎(chǔ)上，進一步進行破碎復(fù)合顆粒、物理化學(xué)加工和處理，使用后耐火材料更接近原始原料水平。例如用后滑板經(jīng)過揀選、粉碎、除鐵等處理后，作為滑板原料，生產(chǎn)出的滑板與新的滑板一樣。
4、高級使用法
利用新材料合成原理，可以在揀選和粉碎加工后，采用以下高級使用法：
1)加入一些材料，利用化學(xué)和高溫物理原理合成新材料;
2)以此為原料提取純物質(zhì)，例如從用后鎂鉻磚或高鉻磚中經(jīng)過提純和反應(yīng)而制得金屬鉻，可能會有很大的價值;
3)把它們加工成微粉甚至納米粉。
目前，使用較多的是前兩種方法。
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