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? 提高高爐效率并降低成本
? 減少二氧化碳排放
? 提供快速的投資回報
? 獨家全球合作協(xié)議
普銳特冶金技術(shù)和蒂森克虜伯簽署了一項全球獨家合作協(xié)議，雙方承諾將創(chuàng)新的序列脈沖工藝（簡稱 SIP）技術(shù)推向市場。 SIP 技術(shù)由蒂森克虜伯材料服務(wù)公司 thyssenkrupp AT.Pro tec 開發(fā)，并在鑄造爐中得到很好的應(yīng)用。這種經(jīng)過驗證的技術(shù)的基本原理已經(jīng)針對高爐工藝進行了調(diào)整和專門定制。為了證明該技術(shù)，thyssenkrupp Steel Europe 在其位于德國杜伊斯堡施韋爾根的 1 號高爐上安裝了首個完整系統(tǒng)。
高爐操作員通?？梢酝ㄟ^在熱風(fēng)鼓風(fēng)中注入替代燃料（最常見的是粉煤）來降低運營成本，以降低爐料中所需的焦炭率。需要額外的富氧以促進添加燃料的燃燒。在有利于熔爐的經(jīng)濟方面的同時，這也帶來了許多工藝和操作挑戰(zhàn)。位于滾道入口處的燃料燃燒會導(dǎo)致外殼上的熱負荷更高，并且未燃燒的材料（炭）會積聚在爐料中。這會阻礙氣體流動和排放，最終降低爐子的性能效率。
獲得專利的 SIP 技術(shù)用于重新利用富集氧氣，并提供一系列受控的高能量脈沖，增加管道中的局部濃度。由此產(chǎn)生的作用是改善燃料的燃燒和轉(zhuǎn)化，從而實現(xiàn)更好的氣體分配和排放潛力。此外，通過更高的氧氣滲透，產(chǎn)生的熱負荷更多地轉(zhuǎn)移到爐子的中心區(qū)域?？梢栽诓粨p失滲透性或增加總壓降的情況下增加爐料中的小焦炭比例。這些條件允許用注入劑替代焦炭并提高生產(chǎn)潛力，同時避免工藝條件惡化增加。
可以降低總?cè)剂舷穆?，從而實現(xiàn)減少二氧化碳排放的額外好處。因此，SIP 技術(shù)在顯著節(jié)省總體運營成本方面具有多重優(yōu)勢，并支持高爐運營商朝著碳中和邁進。
“此次合作對普銳特冶金技術(shù)非常有意義，因為我們的工廠建設(shè)能力和高爐工藝知識與蒂森克虜伯豐富的運營專業(yè)知識相輔相成，尤其是在大型裝置方面。一段時間以來，我們一直致力于支持我們的客戶制定碳中和路線圖。我們知道新技術(shù)最終會取代高爐，但這些技術(shù)還需要很長時間才能成熟。目前，降低成本和提高綠色認證的工藝改進對全球鋼鐵制造商至關(guān)重要。這種技術(shù)發(fā)展不僅與時間相關(guān)。”普銳特冶金技術(shù)英國公司高爐業(yè)務(wù)總監(jiān) Paul Freeman 說。
thyssenkrupp AT.PRO tec GmbH 董事總經(jīng)理 J?rg Glebe 說：“通過優(yōu)化還原劑焦炭和煤炭的消耗，我們在提高效率、降低成本和減少二氧化碳排放方面擁有了重要的杠桿作用?！?
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