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特種水泥的性能要求高，對(duì)生產(chǎn)工藝條件、原材料選擇、過程質(zhì)量監(jiān)控、檢測(cè)方法等多方面提出更嚴(yán)苛的控制目標(biāo)。針對(duì)工程個(gè)性化技術(shù)需要，適當(dāng)調(diào)整特種水泥指標(biāo)的控制范圍，能夠起到更好的管控作用。
以氧化鎂為例，通用水泥標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)指標(biāo)中都將其列為影響安定性的一項(xiàng)需要控制的指標(biāo)，而三峽工程中使用中熱硅酸鹽水泥時(shí)，滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下，在一定范圍內(nèi)提高氧化鎂(MgO)含量，利用方鎂石(游離氧化鎂)的微膨脹作用，補(bǔ)充收縮，從而防止壩體開裂。
活性氧化鎂水泥是一種低碳膠凝材料,通常由大量工業(yè)廢渣,適量活性氧化鎂及少量的水泥制備而成.與傳統(tǒng)水泥不同,活性氧化鎂水泥經(jīng)碳化后產(chǎn)生較好的力學(xué)性能.研究了由20%~40%活性MgO,0~40%礦粉及水泥配制的活性MgO水泥漿體在濃度為99.9%的CO2中養(yǎng)護(hù)不同齡期后的微觀結(jié)構(gòu).采用動(dòng)態(tài)水蒸氣吸附法,二次掃描電子顯微分析和背散射電子顯微分析等方法對(duì)碳化水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,并討論了碳化機(jī)理。結(jié)果表明:水化硅酸鈣碳化生成無定形的CaCO3及SiO2,從而使水泥漿體中0~11nm介孔略有增加,比表面積增大;經(jīng)碳化后,活性氧化鎂水泥漿體生成了大量緊密連接的圓形Mg-Ca碳酸鹽,使水泥漿體微觀結(jié)構(gòu)更致密。CO2養(yǎng)護(hù)過程中,活性氧化鎂水泥的碳化產(chǎn)物主要通過含Ca2+和Mg2+飽和溶液中沉淀結(jié)晶而形成。
摻煅燒氧化鎂的水泥具有延遲膨脹的性能,水漿體在50℃水化時(shí),水化3天到15天的膨脹速率最大,這正是大壩混凝土溫降明顯,故可補(bǔ)償混凝土溫降引起的體積收縮,簡(jiǎn)化溫控措施,氧化鎂水泥的膨脹性能主要決定于氧化鎂膨脹劑的膨脹性能。試驗(yàn)表明,調(diào)整氧化鎂的煅燒制度,可以改變其膨脹速率,膨脹量及膨脹的終止期.
實(shí)際應(yīng)用效果證明達(dá)到了工程建設(shè)設(shè)計(jì)需求，通過有效利用高鎂石灰石，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與資源利用的“雙贏”。
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