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玻璃池窯的最高溫度為1570～1610℃。耐火材料是玻璃池窯的主要組成材料，它對玻璃質(zhì)量、能源消耗以及產(chǎn)品成本都有決定性的影響。在玻璃工業(yè)中耐火材料的質(zhì)量對于提高玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量、節(jié)約燃料、延長熔窯壽命、降低玻璃生產(chǎn)成本具有重大的意義。耐火材料是玻璃窯爐的物質(zhì)基礎(chǔ)，它對窯爐的整體效益影響極大，必須合理選材。池窯各部位的工作狀態(tài)不同。要求耐火材料的性能也不同。
碹頂部位
玻璃熔窯熔化部和冷卻部的碹頂(包括拱角)處于1600℃的工作溫度下，使用在這些部位的耐火材料既要能夠承受高溫、荷重而又要承受堿蒸汽及配合料的沖刷作用。因此，用作頂部的耐火材料必須具備極高的耐火度、高的荷重軟化溫度及良好的耐蠕變性，而且導(dǎo)熱系數(shù)小，高溫下的耐火材料不能污染玻璃液，材質(zhì)的容重也要較小，高溫強度好等特點。雖然硅磚在1620℃時便開始軟化和熔滴，但是它的燒蝕物還與玻璃相容，相較于其他耐火材料，硅磚的燒蝕物不易產(chǎn)生不熔玻璃溶液的結(jié)石和其他雜物，從而污染玻璃溶液。因此在各種玻璃碹頂，高純優(yōu)質(zhì)硅磚成為各玻璃生產(chǎn)制作過程中的首選。
池壁部位
熔化鈉鈣硅料、含硼料的池窯理想的池壁磚材質(zhì)是電熔鋯剛玉磚。含ZrO?量33%的傾斜澆鑄磚，澆口朝外，放在下面。熔化無堿或低堿玻璃纖維時由于酸性侵蝕重，池壁磚材質(zhì)宜選用AZS磚或致密鋯英石磚，也可以用熔融石英磚。
池底
池底磚要求能耐磨而且具有整體性?，F(xiàn)在多采用多層式復(fù)合池底結(jié)構(gòu)。多層結(jié)構(gòu)一般是在主體層——黏土大磚的下面砌保溫層。黏土大磚的上面設(shè)防護層和耐磨層。防護層用鋯英砂搗打料或者電熔剛玉搗打料。耐磨層在防護層上面，保護搗打池底，直接與玻璃液接觸，常用具有良好耐蝕、耐磨性能的電熔AZS磚。這種復(fù)合池底結(jié)構(gòu)的使用效果是：減少了散熱損失，延長了池底的壽命。在熔制含有重金屬元素的玻璃(如鉛玻璃)或者侵蝕較重的玻璃(如乳白玻璃)時為了防止漏料，可在原有的防護層、耐磨層上面再加上一層防護層和耐磨層。原有的防護層和耐磨層也稱為次鋪砌層，可用燒結(jié)AZS磚或鋯英石磚。
加料池
加料池磚受到料粉和玻璃液的侵蝕，料層的磨損、液流的沖刷還有火焰的影響，所以損壞較為嚴重。需用高溫耐磨耐蝕材質(zhì)，常用無縮孔的含ZrO? 量41%的電熔鋯剛玉磚，并且增加磚厚、加強風(fēng)冷。除轉(zhuǎn)角磚外，其他部位可用普通澆鑄的AZS-33磚。下層加料池磚液可以考慮用澆注高嶺土大磚。
流液洞
池窯中流液洞內(nèi)的玻璃液流速最大，而且對流明顯，故磨損嚴重，還加速了蝕損。因此，流液洞蓋板磚應(yīng)采用無縮孔的AZS-41磚，流液洞側(cè)壁磚最好采用與蓋板磚相同的材質(zhì)，至少應(yīng)該采用無縮孔的磚。熔制硼硅酸鹽玻璃時采用熔融石英磚。
冷卻池和成形池
冷卻、成形池內(nèi)已經(jīng)是熔化、澄清好的玻璃液，已進入镕制過程的后期。此時，絕不能給玻璃液造成任何缺陷(包括氣泡、條紋、結(jié)石)。冷卻池需用氧化法生產(chǎn)的AZS-33磚，其玻璃相析出溫度高，并且不會給玻璃液帶來氣泡。成型池(如供料道)應(yīng)選用電熔α-β Al?O?磚或電熔α-Al?O?磚。
這是熔化部空間前、后兩道墻。它們同樣具有蝕損和燒損兩個損壞特征。此外，前臉墻受到配合料的磨損和蝕損及溢出火焰的沖刷，它是池窯的薄弱部位之一。目前使用電熔AZS-33磚，也有將良好硅磚和燒結(jié)AZS磚復(fù)合使用的(如L形吊墻)。前臉墻除采用良好硅磚外還需要配合風(fēng)冷。
小爐
可分成噴火口、小爐頸、噴嘴磚等部分來考慮。小爐用磚要求能耐高溫、耐侵蝕、耐沖刷，還要有一定的抗熱震性。如果燒發(fā)生爐煤氣(熱負荷小)時可采用硅磚，甚至是高嶺土大磚，如果燒高熱值燃料時(熱負荷大)時，噴火口碹磚、噴火口側(cè)墻磚、底板磚、斜碹夾層磚、舌頭磚和噴嘴磚用電熔AZS-33磚，底板也可以用燒結(jié)致密的剛玉磚。
特殊部位耐火材料的選用
池窯砌體上有些特殊部位，如鼓泡孔、窯坎、電極孔、檢查孔、測量孔等。它們有專門的用途，也有獨自的損壞特征。
鼓泡孔磚會受到因鼓泡引起的快速循環(huán)液流的強烈磨損和蝕損，內(nèi)外表面的較大溫差會產(chǎn)生大的機械應(yīng)力，易導(dǎo)致裂損;窯坎磚亦會遭受劇烈高溫液流的損毀。這兩種磚均可采用氧化法生產(chǎn)的無縮孔ZrO?含量41%的電熔鋯剛玉磚。
電極孔磚因受到電極周圍循環(huán)液流的強烈侵蝕，還由于電極冷卻引起磚內(nèi)大的溫差，產(chǎn)生大的機械應(yīng)力，導(dǎo)致磚孔周圍出現(xiàn)輻射狀裂紋。故要求磚材耐蝕、耐磨外，還要有一定的抗熱震性和較高的電阻。選擇材質(zhì)時除考慮其電性能外，還要考慮玻璃液的導(dǎo)電性和電極布置方式，一般采用氧化法生產(chǎn)的無縮孔ZrO?含量41%的電熔鋯剛玉磚，該材質(zhì)的抗熱震性較差，可考慮改用熔融石英磚或燒結(jié)法生產(chǎn)的致密鋯質(zhì)磚。
測量孔、檢查孔磚受到窯內(nèi)溢出火焰長期的沖刷，易被燒損和開裂，常用定制的ZrO?含量33%的電熔鋯剛玉磚。
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