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國際首套大型耐火磚改晉華爐裝置投料成功
發(fā)布時間:2022-11-28 瀏覽量:355
11月27日16時29分,采用清華大學(xué)山西清潔能源研究院、北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、山西陽煤化工機(jī)械(集團(tuán))有限公司自主專利“晉華爐”技術(shù)升級改造耐火磚為水冷壁系統(tǒng)的陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司D爐投料成功,投料后各技術(shù)指標(biāo)正常,正式進(jìn)入生產(chǎn)階段。該氣化爐日投煤量為1500噸,壓力等級 6.5MPa,為目前國際上首套大型耐火磚改晉華爐裝置。

該爐采用晉華爐先進(jìn)的水冷壁代替了原有的耐火磚,并用新型下降筒替代傳統(tǒng)激冷環(huán)加下降管形式。改造后氣化爐從點(diǎn)火到煤漿投料、升壓并氣時間縮短很多,只需要3-4個小時,可增加有效生產(chǎn)時間。改造后氣化爐可以使用高灰熔點(diǎn)的煤種,拓寬了煤種適應(yīng)性,減少激冷環(huán)和下降管的維護(hù)工作量。氣化爐燃燒室殼體采用環(huán)腔氣保護(hù)隔熱形式,單爐連續(xù)運(yùn)行周期可達(dá)120天以上,系統(tǒng)的運(yùn)行更加安全穩(wěn)定。

陜化集團(tuán)始建于六七十年代。2006年6月,在陜西省委省政府大型企業(yè)資產(chǎn)戰(zhàn)略重組中,加入陜煤集團(tuán),成為其下屬的全資子公司,成為集煤化工、磷化工、精細(xì)化工為一體的大型國有企業(yè)。裝置年產(chǎn)合成氨60萬噸、尿素100萬噸、磷銨30萬噸、1,4-丁二醇13萬噸,聚四氫呋喃4.6萬噸。合成氨綜合能耗名列國家工信部重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”第二名。


關(guān)鍵詞:耐火磚 耐火磚改晉華爐
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